四轴数控铣加工顺铣和逆铣的特点

顺铣的特点:

顺铣时,每个刀的切削厚度都是有小到大逐渐变化的。当刀齿刚与工件接触时,切削厚度为零,只有当刀齿在前一刀齿留下的切削表面上滑过一段距离,切削厚度达到一定数值后,刀齿才真正开始切削。逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐变化的,刀齿在切削表面上的滑动距离也很小。而且顺铣时,刀齿在工件上走过的路程也比逆铣短。因此,在相同的切削条件下,采用逆铣时,刀具易磨损。 顺铣时,刀齿每次都是由工件表面开始切削,所以不宜用来加工有硬皮的工件。.顺铣时的平均切削厚度大,切削变形较小,与逆铣相比较功率消耗要少些。

逆铣的特点:
,由于铣刀作用在工件上的水平切削力方向与工件进给运动方向相反,所以工作台丝杆与螺母能始终保持螺纹的一个侧面紧密贴合。而顺铣时则不然,由于水平铣削力的方向与工件进给运动方向一致,当刀齿对工件的作用力较大时,由于工作台丝杆与螺母间间隙的存在,工作台会产生窜动,这样不仅破坏了切削过程的平稳性,影响工件的加工质量,而且严重时会损坏刀具。 由于刀齿与工件间的摩擦较大,因此已加工表面的冷硬现象较严重。
文章由：四轴数控铣加工信誉最好的网投十大平台整理提供，此文观点不代表本站观点